Taesung Kimchi ha establecido un sistema HACCP y está haciendo todo lo posible para suministrar kimchi seguro garantizando la inocuidad de los alimentos mediante la instalación de una planta de lavado y un proceso de detección de metales como procesos de gestión importantes para suministrar kimchi seguro e higiénico.
Para evitar la contaminación por microorganismos como intoxicaciones alimentarias, se deberá pasar por la sala de higiene antes de acceder a cada sala de trabajo. En la sala de higiene, se instalan esterilizadores de botas, esterilizadores de manos, lavabotas, duchas de aire, lavamanos y quitapolvos para bloquear la entrada de microorganismos y polvo al lugar de trabajo.
Además, al utilizar el laboratorio, los expertos que completaron la capacitación en pruebas microbianas de acuerdo con el manual del sistema HACCP realizaron pruebas microbianas para cada materia prima y subsidiaria, proceso y producto terminado, mejorando aún más la seguridad del producto.
Este repollo es duro y lleno (verano - repollo de la región montañosa de Gangwon-do, invierno - repollo de la región de Haenam en Jeolla-do), y el relleno y condimento de verduras se elaboran con materias primas de la más alta calidad, con la más alta calidad.
Corta el repollo en 2 trozos.
(Se usa ropa higiénica durante todos los procesos para evitar sustancias extrañas y contaminación)
Remojar en agua salada y marinar durante más de 12 horas.
(La salinidad del agua salada, la temperatura de la salmuera y el tiempo de decapado están regulados, por lo que las condiciones de decapado se mantienen casi sin cambios).
Las materias extrañas y otros contaminantes se eliminan minuciosamente mediante una limpieza automática de dos etapas.
(Como proceso de gestión importante, cada proceso es monitoreado y se mantienen registros)
Como proceso entre el proceso de limpieza (limpieza automática en dos etapas y limpieza semiautomática), varios trabajadores verifican nuevamente si quedan sustancias extrañas y contaminantes que puedan estar presentes después de la limpieza automática.
Mediante un lavado y clasificación automáticos en dos etapas, la col limpiamente encurtida se lava una vez más para minimizar la tasa residual de sustancias extrañas y contaminantes.
(Después del lavado, antes de colocarlo en la caja de deshidratación, inspeccione cada hoja de repollo de acuerdo con el importante manual de procesos de manejo para verificar si hay restos de materias extrañas)
Deshidratar el producto semiacabado lavado durante más de 12 horas.
(Debido a que el proceso de deshidratación se realiza en un refrigerador, se evita la contaminación por la caída de objetos y el crecimiento de microorganismos).
En la sala de condimentos mezclamos cuidadosamente los condimentos elaborados según medidas y características regionales de manera segura, limpia y cuidadosa con la mentalidad de hacer kimchi para que lo coma nuestra familia.
Inmediatamente antes del embalaje, el producto se inspecciona nuevamente para detectar sustancias extrañas mediante un detector de metales.
(Como proceso de gestión importante, cada proceso es monitoreado y se mantienen registros)
Está cuidadosamente empaquetado por profesionales con muchos años de experiencia.
Los productos terminados que han sido refrigerados (por debajo de 5 °C) se entregan de forma segura a distribuidores de todo el país.
(Vehículos frigoríficos: mantenidos por debajo de 10°C)